Yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine sahip Cesur Film Bilecik’te 5 yılı geride bıraktı
Bilecik tesisinde yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesiyle faaliyet gösteren Cesur Film, 5. yılında çok katmanlı polietilen filmlerle 27 ülkeye ulaşıyor.

10 bin tonluk yıllık polimer işleme kapasitesine sahip olan çok katmanlı polietilen film üreticisi Cesur Film, 2021 senesinde Bilecik’te devreye aldığı modern tesisinde beşinci faaliyet yılını tamamladı.
Ambalaj sektöründe 1930 yılından bu yana varlık gösteren köklü bir sanayi grubunun iştiraki olan Cesur Film, big bag iç torbaları, palet örtüleri ve laminasyon filmleri odağında imalat yapıyor. Gıda ve hijyen regülasyonlarına tam uyumlu biçimde inşa edilen tesiste, imalat adımları aralıksız ve temassız yöntemlerle kontrol ediliyor. Filmlerin teknik donanımı, genişliği ve et kalınlığı kullanım sahasının teknik gereksinimlerine göre özel olarak belirleniyor.
Bilecik tesisinin teknik üretim kapasitesi ve katman teknolojisi
Fabrikanın işleme kabiliyetini gösteren teknik ölçüm aralıkları şu sınırları kapsıyor, ancak bu baremler her parti ürünün aynı ebatla üretileceği anlamına gelmiyor:
- Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
- Kalınlık: 20-250 mikron
- Genişlik: 1265-2200 mm
- Film formu: Hortum veya tek kat
- Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon
Çok katmanlı üretimde malzeme tek bir katmandan ibaret olmayıp, birlikte koekstrüzyon yöntemiyle çekilen katmanların birleşmesiyle oluşturuluyor. Bu teknolojik yapı sayesinde yüzey davranışı, delinme direnci ve ısıl yapışma karakteristiği tek bir gövdede buluşturulabiliyor. Kullanım gayesine göre katkı maddeleri de sisteme ekleniyor. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde antifog, big bag iç torbası tasarımlarında geçici ya da kalıcı antistatik, Stretch Hood üretiminde ise UV koruyucu katkılar kullanılıyor.
Palet örtüsü alternatifleri ve Y-Hood tasarımı
Bilecik fabrikasında üç değişik palet örtüsü imal ediliyor. Hangi modelin seçileceği genellikle filmin yapısından çok, müşterinin kurulu paketleme hattının elverişliliğine göre netleşiyor:
- Stretch Hood: Tam otomatik makineyle, ısıl işlem olmadan, ürüne göre mukavemet ve esneme değeri, isteğe bağlı UV katkısı.
- Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel tabancayla, ısıyla büzülerek, her senaryoda otomatik sistem yatırımı gerektirmemesi.
- Y-Hood: Otomatik hood makinesi gerekmeden, palet ölçüsüne oturan form ve daha az plastik.
Ürün gamındaki Stretch Hood ile Shrink Hood modelleri mermer ve granit, çimento, seramik, beyaz eşya ve yapı kimyasalları gibi ağır paletli sevkiyat yapan sektörlerde geniş yer buluyor. İki sistem arasında genel geçer bir üstünlük bulunmuyor, paketleme parkuru, yükün genel niteliği ve ısıl işlem imkanları bir bütün olarak değerlendirilerek karar alınıyor.
Sektörde shrink kavramı sıklıkla yanlış yorumlanabiliyor. POF ya da PVC shrink filmler bireysel tüketici paketleri ve tekli ürünler için kullanılırken, Shrink Hood ürünü polietilen hammaddeden paletli yükler için imal ediliyor. Palete giydirilen örtü kontrollü ısı verilerek büzüştürülüyor ve yükü sarıyor. Gerdirme yapılmadığı için esnetmeli sistemlerden tümüyle ayrılıyor. İhtiyaca göre farklı saydamlık ve et kalınlığında üretilebiliyor.
Tasarımıyla öne çıkan Y-Hood ise standart körüklü palet örtülerine oranla yüzde 15 ile yüzde 25 bandında daha az plastik tüketimi sağlıyor. Bu tasarruf örtünün geometrik yapısından kaynaklanıyor. Standart körüklü modellerde paletin üst kenar ve köşelerinde toplanan ihtiyaç fazlası malzeme, palet ölçüsüne göre biçimlendirilen bu tasarımla asgariye indiriliyor. Söz konusu form yük dengesini destekleyip kaymaları engelliyor. Otomatik hood makinesi yatırımı yapmamış işletmelere büyük kolaylık getiren ürün, rulo halinde perforeli ya da kullanıma hazır tekli parçalar şeklinde sevk edilebiliyor.
Mevzuat uyumu, laminasyon uygulamaları ve kurumsal belgeler
Plastik kullanımını azaltma gereksinimi ihracat yapan kuruluşların ana gündemini oluşturuyor. Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde genel hatlarıyla uygulamaya kondu. Düzenleme son kullanıcı ambalajlarının yanı sıra endüstriyel nakliye ambalajlarını da içine alıyor ve nakliye ambalajları için yeniden kullanım zorunlulukları 2030 senesinden itibaren geçerlilik kazanıyor. Tüketilen polimeri doğru hesaplamak adına aynı palet ölçüsü ve eşdeğer yük şartlarında kıyaslama yapılması gerekiyor. Avrupa’ya mal gönderen üreticilerin güncel regülasyon metnini incelemeleri önem taşıyor.
Üretimin bir diğer mühim ayağını oluşturan PE laminasyon filmleri, ambalajların iç veya dış yüzeyine lamine edilerek koruyucu bariyer ve yapışma kabiliyeti kazandırıyor. Islak mendillerde sızdırmazlık sağlayan ısıl yapışma ile nem direnci, evcil hayvan maması ambalajlarında pratik yırtılma ve delinme mukavemeti, dondurulmuş gıdalarda ise dondurucu soğukta esnek kalma kabiliyeti aranıyor. Toz dolum, kuru gıda ve granül paketleri için çok amaçlı seçenekler üretilirken, big bag iç torbaları düz atlet ya da körüklü şişe tipinde siparişe özel ebatlanıyor. Üretim yelpazesinde malç filmi ve octabin iç torbası da bulunuyor. Özel teknik beklentiler tek bir standart reçeteyle karşılanamayacağı için tüm siparişler teknik şartlara göre şekillendiriliyor.
Fabrikadaki test laboratuvarında sürtünme katsayısı, Hot-Tack, çekme, uzama, kopma ve ısıl kaynak testleri tatbik ediliyor. ISO 14001, Ecovadis ve BRCGS-PM sertifikalarına sahip olan tesiste su ile yakıt verimliliği, gazlı ve elektrikli forklift kullanımı, gün ışığından yararlanmak için erkene çekilen çalışma saatleri, yemek atıklarının hayvan barınaklarına aktarılması ve personel servisleri operasyonel rutinler arasında yer alıyor.
Satış ağı aralarında Fransa, Almanya, ABD, Polonya, Birleşik Krallık, Hollanda, Kanada ve İspanya’nın yer aldığı 27 ülkeye uzanıyor. Bu ağın Avrupa’daki temas noktaları şu ülkelerdeki adreslerden oluşuyor:
- Hollanda
- Bulgaristan
- Polonya
- İspanya
- Almanya



